高速沖模相對于普通沖壓而言，高速沖壓的速度每分鐘在幾百次到上千次，是一種質(zhì)量好、效率高、適合于大規(guī)模生產(chǎn)、成本低的先進(jìn)制造技術(shù)，在各行各業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。而在現(xiàn)代生活中，高速沖模存在一些設(shè)計(jì)要點(diǎn)，下面讓我們一起來了解一下吧!
 

　　高速沖模時(shí)，一般先裁邊，沖導(dǎo)正，打預(yù)斷，壓線，打凸點(diǎn)，撕口，，后沖孔落料，壓毛邊，成形，分兩步折彎的，先成形一半，后成形另一半。
 

　　接著高速沖模在沖孔落料時(shí)，一般先沖小孔，后沖大孔;
 

　　高速沖模先沖落成形周邊的廢料，再落其它部位的余料:因?yàn)楦咚贈_模沖小孔若放在后面，那麼高速沖模在沖裁時(shí)，沖子四周對應(yīng)料帶上的部位可能有缺口，這樣，沖子在沖壓過程中，將會引起受力不均，本來小孔沖子強(qiáng)度很弱，加之受力不均，極容易折斷，當(dāng)然這僅是大多數(shù)情況，有時(shí)根據(jù)實(shí)際情況需要，小孔沖隻能排在后面，不過辦法還是有的，如果沖子厚度實(shí)在太小，可入行補(bǔ)強(qiáng)。
 

　　然后確定高速沖模是否采用裁邊。高速沖模裁邊一般用在連續(xù)模和落料模上，它的作用起粗定位，在試模時(shí)便于送料;
 

　　有的裁邊還兼有沖外形的作用，如果模具先沖定位針孔，接著馬上用引導(dǎo)針導(dǎo)正，一般不用裁邊了，沒有引導(dǎo)針的，要先裁邊，用來定距，一般用在落毛胚的落料模中。
 

　　以上三點(diǎn)就是高速沖模的主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)，在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，每一步操作都與最后的成品息息相關(guān)，因此要求操作人員在每一步操作中都需要認(rèn)真細(xì)致起來。